技術背景

（1）技術研究背（bèi）景

絕熱材料在火電、石化、水泥、鋼鐵、窯（yáo）爐、建築（zhù）等領（lǐng）域的節能降耗中發揮著巨大作用，采用節能效果更加優異的（de）絕熱材（cái）料對管道、設備（bèi）等進（jìn）行隔熱保（bǎo）溫，可以有效降（jiàng）低能（néng）源（yuán）的消耗。

目前，絕熱材料主要分為（wéi）傳統絕熱材料和納米孔絕熱材料。傳統的絕熱材料按材（cái）質分類，可分為（wéi）無機絕熱材料和有機絕（jué）熱材料。有機類絕熱材料熱導率較低，但是易燃，且強度較（jiào）低（dī），易老化，使用壽命較短，需經（jīng）常更換。無機（jī）類絕熱材熱（rè）導率（lǜ）相對較高，需要增（zēng）加（jiā）厚度來（lái）提升絕熱效果，占據空間大，吸水率較高。其中納米（mǐ）孔絕熱材料又分為無序的納米孔絕熱（rè）材料和有序的介孔絕熱材料，無序納米孔絕熱材熱導率（lǜ）低，節約能源，同（tóng）工況下的熱導率(200～500℃)不到傳統材料的二分之一，且（qiě）不易（yì）燃，但是價（jià）格昂貴。介孔材料作為無序納米孔絕熱材料（liào）的升級產品，具有有序的納米孔結構，擁有（yǒu）更低的（de）熱導率的同時（shí），耐高溫性能大大提高，具有更優異的保溫性能，較高（gāo）長期（qī）使用溫度分（fèn）別為650℃和1200℃，具有節約能源、節省空間、節約輔材、經濟（jì）安全、應用場景廣泛（fàn）、維護成本低等優（yōu）點。

常州優（yōu）納新材（cái）料科技有限公司研發的“介孔絕熱材料節能技術”，采用新型的生產工（gōng）藝，采用（yòng）綠色的水性工藝製備，無有（yǒu）機廢水產生；具有新型的獨特孔道結構，熱穩定性強，突破了無序納米孔材料耐溫極限550℃；解決了現有無序納米孔絕熱材料製備成本過高、耐高溫性能（néng）不足、汙染大等痛點。

（2）本技術的主要（yào）用途

介孔絕熱材料節能技術（shù）適用於絕熱材料（liào）節能技術改造。

行業評價

（1）獲得獎項

1）該技（jì）術2020年入選工信部《國家工業節（jiē）能技術裝備推薦目錄》和《國家工業節能技（jì）術應用案例（lì）與指南》。

2）該技術2019年獲得江蘇省能源科技進步獎一等（děng）獎。

（2）科技評估情況

該技（jì）術2020年6月16日經由江蘇省能源研究會組織中國科學院院士及行業專家（jiā）等為代表的鑒定委員會鑒定，會議認為：介（jiè）孔（kǒng）絕熱材料技術創新性強，研發成果整體達到國際（jì）領先水平，認定以下三個方麵的創新點（diǎn）：

1）該技術基於納（nà）米孔材料的絕熱理論，將功能介孔材料(一種無機納（nà）米孔材料)應用於複合絕熱材料的製（zhì）備，研發了一種以功能介孔（kǒng）材料為核心、輔以各種無機長纖維以及添（tiān）加劑（jì）的複合絕熱介孔材料。該材料絕熱性能優異：[300℃熱（rè）麵（miàn）熱導率≤0.033w/(m·K)、500℃熱麵熱導率≤0.047w/(m·K)]，憎水率（lǜ）≥98％、體積吸水率≤0.6％，Al級不燃。

2）該技（jì）術自主研（yán）發了常壓下的水（shuǐ）性生（shēng）產工藝，實現了功能（néng）介孔（kǒng）材料的合成（chéng）以及複合絕熱材料的製備，產品工藝簡單、快速、無汙染、低成本，使用壽命（mìng）長。

3）經第三方檢測，產品各項性能指標符合技術要求，節能率>30％。